പോസ്റ്റ് ചെയ്തത് 2018-09-10ഡാക്രോമെറ്റ് ഫിലിമിൽ നല്ല ചെതുമ്പൽ ലോഹ സിങ്ക്, അലുമിനിയം പൊടി, ക്രോമേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.പൂശിയതിനും ബേക്കിംഗിനും ശേഷം ലഭിക്കുന്ന മാറ്റ് സിൽവർ-ഗ്രേ മെറ്റൽ കോട്ടിംഗാണിത്.ഇതിനെ സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഒരു പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയർ പോലെയാണെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത സിങ്ക് പൂശിയ പാളികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത ഗുണങ്ങൾ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിലുണ്ട്:
1) ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടുന്നില്ല.ഡാക്രോമെറ്റ് പ്രക്രിയ ആസിഡ് രഹിതമാണ് കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ പെർമിഷൻ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കും ഇലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
2) പ്രക്രിയ മലിനീകരണ രഹിതമാണ്.ഡാക്രോമെറ്റ് സംസ്കരണ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്, അതിനാൽ ഇത് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകില്ല.
3) നാശത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും.ഡാക്രോമെറ്റ് ഫിലിം വളരെ നേർത്തതാണ്, എന്നാൽ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ സംരക്ഷിത പ്രഭാവം അതേ കട്ടിയുള്ള ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് സിങ്ക് പാളിയേക്കാൾ 7-10 മടങ്ങാണ്.ത്രീ-കോട്ടിംഗും ത്രീ-ബേക്കിംഗും വഴി ലഭിക്കുന്ന ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് 1000h-ൽ കൂടുതൽ ന്യൂട്രൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധമുണ്ട്.
4) ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമതയും മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധവും.ഡാക്രോമെറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രോസസ് ഇംപ്രെഗ്നഡ് അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയതാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന കാരണം മോശം പ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെയും ആഴത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് കഴിവിൻ്റെയും പ്രശ്നമില്ല, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് 250 ഡിഗ്രി പരിതസ്ഥിതിയിൽ വളരെക്കാലം തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ നാശവും പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നു, കാഴ്ചയെ ബാധിക്കില്ല.
5) സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ബൈമെറ്റലിലേക്കുള്ള ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ പ്രതിരോധം.സാധാരണ ബൈമെറ്റാലിക് മൈക്രോബാറ്ററികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മിക്ക സിങ്ക് പാളികളും അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിലെ അലുമിനിയം അടരുകൾ ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
6) വളരെ ശക്തമായ റീകോട്ടിംഗ് കഴിവ്.ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് നല്ല റീകോട്ടബിലിറ്റി ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്വിതീയ പെയിൻ്റിംഗിന് വിധേയമാക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-13-2022