ഡാക്രോമെറ്റ് വേഴ്സസ്. പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പോസ്റ്റ് ചെയ്തത് 2018-11-12പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് ടെക്നിക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച്, സിങ്ക് ഫ്ളേക്ക് കോട്ടിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന്, രണ്ടാമത്തേത് നേടാനാവില്ല എന്ന നേട്ടമുണ്ട്.സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

#1.അസാധാരണമായ നാശ പ്രതിരോധം

സിങ്കിൻ്റെ നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സംരക്ഷണം, സിങ്ക്/അലുമിനിയം ഷീറ്റുകളുടെ ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ക്രോമേറ്റിൻ്റെ സ്വയം നന്നാക്കൽ പ്രഭാവം എന്നിവ ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേയിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിനെ നാശത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും.1um കോട്ടിംഗ് എച്ചെടുക്കാൻ ഏകദേശം 100 മണിക്കൂർ എടുക്കും, ഇത് പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസിംഗ് ചികിത്സയേക്കാൾ 7-10 മടങ്ങ് മികച്ചതാണ്.ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് 1000 മണിക്കൂറിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കും (8um അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള കനം ഉള്ള കോട്ടിംഗ്), ചിലത് അതിലും ഉയർന്നത്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ലെയറുകളിൽ ഇത് സാധ്യമല്ല.

#2.മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധം

ഡാകോറോ പൂശിയ ക്രോമിക് ആസിഡ് പോളിമറിന് ക്രിസ്റ്റൽ വാട്ടർ ഇല്ലാത്തതിനാലും അലുമിനിയം/സിങ്ക് ഷീറ്റിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം കൂടുതലായതിനാലും കോട്ടിംഗിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്. ഇത് 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ വളരെക്കാലം തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാം. അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഏതാണ്ട് ബാധിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് സിങ്ക് പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള പാസിവേഷൻ ഫിലിം ചുറ്റുപാടിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. 70 ° C, നാശന പ്രതിരോധം മൂർച്ചയുള്ള ഇടിവാണ്.

#3.ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടുന്നില്ല

ഡാക്രോമെറ്റിൻ്റെ സാങ്കേതിക ചികിത്സയ്ക്കിടെ, ആസിഡ് വാഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ, ഇലക്ട്രിക് ഡി-ഓയിലിംഗ് മുതലായവ ഇല്ല, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഹൈഡ്രജൻ പരിണാമത്തിൻ്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഇല്ല, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ ഉണ്ടാക്കില്ല.അതിനാൽ ഇലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

#4.നല്ല റീകോട്ടബിലിറ്റി

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപം വെള്ളി-ചാരനിറമാണ്, അടിവസ്ത്രത്തിലും വിവിധ കോട്ടിംഗുകളിലും നല്ല ബീജസങ്കലനമുണ്ട്.ഇത് ഒരു മുകളിലെ പാളിയായി അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരു പ്രൈമർ ആയി ഉപയോഗിക്കാം.സാധ്യതയുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം ലോഹങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളികൾക്കായി, ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിതവും അലുമിനിയം അധിഷ്ഠിതവുമായ പാളികൾ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നാശന പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതുമാണ്.ഡാക്രോമെറ്റ് ആൻ്റി-കോറോൺ ലെയറിന്, ആൻ്റി-കോറഷൻ ക്രോമിക് ആസിഡ് പാസിവേഷനും സ്കെലി സിങ്ക് പാളിയുടെ നിയന്ത്രിത ത്യാഗപരമായ സംരക്ഷണവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനാൽ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ Zn ഉപഭോഗം താരതമ്യേന അടിച്ചമർത്തപ്പെട്ട Al-ൻ്റെ നാശത്തെ അടിച്ചമർത്തുന്നു.

#5.മികച്ച പ്രവേശനക്ഷമത

ഡാക്രോമെറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ദ്രാവകത്തിന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഇറുകിയ ജോയിൻ്റിൽ തുളച്ചുകയറാനും തുരുമ്പ്-പ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കാരണം ട്യൂബുലാർ അംഗത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം പൂശിയിട്ടില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഡാക്രോമെറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് കോട്ടിംഗിലൂടെ പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നതിനാലും നല്ല പെർമിബിലിറ്റി ഉള്ളതിനാലും, അകത്തും പുറത്തും തുരുമ്പ് തടയാനുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

#6.മലിനീകരണം ഇല്ല

സിങ്ക് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സിങ്ക്, ആൽക്കലി, ക്രോമിക് ആസിഡ് മുതലായവ അടങ്ങിയ മലിനജല പുറന്തള്ളൽ പ്രശ്‌നമുണ്ട്, ഇത് വലിയ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് സിങ്കിൻ്റെ താപനില ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പുറത്തുവിടുന്ന സിങ്ക് നീരാവിയും എച്ച്സിഎല്ലും മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാണ്.നിലവിലെ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും നഗര-ഗ്രാമ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് മാറ്റിനിർത്തണം.ഡാക്രോമെറ്റ് പ്രക്രിയ ലോഹത്തിൻ്റെ നാശ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ മേഖല സൃഷ്ടിച്ചു.ഡാക്രോമെറ്റ് ചികിത്സ ഒരു അടഞ്ഞ പ്രക്രിയയായതിനാൽ, ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രധാനമായും ജലമാണ്, നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന മറ്റ് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം ഇല്ല.
സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കുക: www.junhetec.com