പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾഉപരിതല ചികിത്സ, വൃത്തിയാക്കൽ ഒരു അപ്രധാനമായ ഘട്ടമായി തോന്നുന്നു.നിങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ക്ലീനിംഗ് ഒരു മൂല്യവത്തായ നിക്ഷേപമായി പരിഗണിച്ചേക്കില്ല, കാരണം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് സമയവും പണവും മാത്രമേ ചെലവാകൂ.എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, ക്ലീനിംഗ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്, തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.വൃത്തിയാക്കൽ വളരെ പ്രധാനമായതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം സാധാരണയായി വൃത്തിയായി കാണപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ വൈകല്യങ്ങളൊന്നുമില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ (നൈട്രൈഡിംഗ് പോലുള്ളവ), നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപരിതല ശുചിത്വം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുനർനിർമ്മാണം സമയത്തിൻ്റെയും പണത്തിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ ചെലവേറിയതാണ്, കൂടാതെ മിക്ക കേസുകളിലും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല.
അത്തരത്തിലുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് എത്രയും വേഗം അന്വേഷിക്കണം.മെക്കാനിക്കൽ, ഉപകരണ കാരണങ്ങൾ ആദ്യം പരിശോധിക്കണം: മെറ്റീരിയൽ തരം, ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, നൈട്രൈഡിംഗ് ഫർണസ് നടപടിക്രമം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്.ഈ ഘടകങ്ങൾ തള്ളിക്കളയാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു അദൃശ്യ വ്യാപന-തടയൽ പാളി മൂലമാണ് തകരാറ് സംഭവിക്കുന്നത്, അതായത് ദൃശ്യപരമായി വൃത്തിയുള്ള ഭാഗത്തെ ചില അവശിഷ്ടങ്ങളാണ് വൈകല്യത്തിന് കാരണമാകുന്നത്.
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഭാഗം ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉപരിതല മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു.പ്രധാനമായും രണ്ട് തരത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങളുണ്ട്.
മെക്കാനിക്കൽ മാറ്റങ്ങൾ: രൂപഭേദം;എക്സ്ട്രൂഷൻ;പൊടിക്കുന്നു.
രാസ മാറ്റങ്ങൾ: ഫോസ്ഫേറ്റ് പാളികൾ (ഉദാ. സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് വരയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു);ആൻ്റി-കോറോൺ സംയുക്തങ്ങൾ;ക്ലോറിൻ, ഫോസ്ഫറസ് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ എന്നിവ തണുപ്പിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റ്, സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ ദ്രാവകം, എണ്ണ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കാം;ഉപരിതല വിള്ളൽ കണ്ടെത്തൽ റിയാജൻ്റ്.
ഉപരിതല ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?
സാധാരണയായി 95-99% വെള്ളം 1-5% ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ നിർണായകമാണ്.കാത്സ്യം, മഗ്നീഷ്യം, സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം, ക്ലോറൈഡ് തുടങ്ങിയ ജലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഒരു ഡിഫ്യൂഷൻ തടസ്സമായി ഉണക്കിയ ശേഷം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കും, അതിനാൽ 50 µS/cm വരെ ചാലകതയുള്ള ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കണം. ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ.
ജലീയ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ട് തരം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: പ്രധാന ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റും ഉപരിതല സജീവ ഏജൻ്റും.
പ്രധാന ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ്: ഇതിൽ ആൽക്കലി, ഫോസ്ഫേറ്റ്, സിലിക്കേറ്റ്, അമിൻ തുടങ്ങിയ അജൈവ അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഇതിന് pH ക്രമീകരിക്കാനും വൈദ്യുതചാലകത നൽകാനും ഗ്രീസ് സാപ്പോണിഫൈ ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഉപരിതല സജീവമായ ഏജൻ്റ്: ഇതിൽ ആൽക്കൈൽ ബെൻസീൻ സൾഫോണേറ്റുകളും ഫാറ്റി ആൽക്കഹോൾ എത്തോക്സൈലേറ്റുകളും പോലെയുള്ള ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എണ്ണകളും കൊഴുപ്പുകളും അലിയിക്കുന്നതിലും ചിതറിക്കുന്നതിലും പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ശുദ്ധീകരണ ദ്രാവകം, ക്ലീനിംഗ് സമയം, ക്ലീനിംഗ് താപനില, ക്ലീനിംഗ് രീതി എന്നിവയാണ് ജലീയ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ നാല് പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ.
1. ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം
ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഭാഗം (വസ്തുവിൻ്റെ തരം), നിലവിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, തുടർന്നുള്ളവ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണംഉപരിതല ചികിത്സ.
2. വൃത്തിയാക്കൽ സമയം
ക്ലീനിംഗ് സമയം മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തരത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇടപെടാതിരിക്കാൻ ക്ലീനിംഗ് ലൈനിൻ്റെ നൽകിയിരിക്കുന്ന ക്രമത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
3. ക്ലീനിംഗ് താപനില
ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് താപനില എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ഗ്രീസ് ഉരുകുകയും ചെയ്യും, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആക്കും.
4. ക്ലീനിംഗ് രീതി
ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: ടാങ്ക് രക്തചംക്രമണം, ഓവർഫ്ലോ, സ്പ്രേയിംഗ്, അൾട്രാസോണിക്.ശുചീകരണ രീതി ഭാഗത്തിൻ്റെ തരവും രൂപവും, മലിനീകരണം, ലഭ്യമായ ക്ലീനിംഗ് സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ നാല് പരാമീറ്ററുകളും യഥാർത്ഥ സാഹചര്യവുമായി ക്രമീകരിക്കണം.കൂടുതൽ ഊർജ്ജ വിതരണം (മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ) അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട ചികിത്സ സമയം ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തും.കൂടാതെ, ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ശക്തമായ ഒഴുക്ക് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ചില മലിനീകരണങ്ങൾ വളരെ നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതും വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ലെന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പ്രീ-ഓക്സിഡേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ മാത്രമേ അത്തരം മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-24-2022