കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്:100 കിലോഗ്രാം
പാക്കേജിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ:
പായ്ക്ക് A:16kg/ മെറ്റൽ ബാരൽ
പാക്ക് B: 24KG പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരൽ
പായ്ക്ക് സി: ബി ഏജൻ്റ് എയുടെ അളവ് അടിസ്ഥാനമാക്കി
ഡെലിവറി സമയം:അഡ്വാൻസ് പേയ്‌മെൻ്റ് ലഭിച്ച് പത്ത് ദിവസത്തിന് ശേഷം
വിതരണ ശേഷി:പ്രതിദിനം 2 ടൺ
പൂശുന്ന രീതി:ഡിപ്പ് സ്പിൻ & സ്പ്രേ
നിറം:വെള്ളി
PH:3.8-5.2
പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം:1.33±0.05(സ്പ്രേയിംഗ്)1.33±0.05(ഡിപ്-സ്പിൻ കോട്ടിംഗ്)
വിസ്കോസിറ്റി:ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച്.
ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില:20±2℃
വിവരണം
JH-9382 മൂന്ന് പായ്ക്കുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: A,B, C;
പായ്ക്ക് എ: ഇത് സിൽവർ ഗ്രേ സ്ലറിയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും രാസപരമായി സൂപ്പർ ഫൈൻ ഫ്ലേക്ക് Zn, സൂപ്പർ ഫൈൻ ഫ്ലേക്ക് അൽ, ഓർഗാനിക് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പായ്ക്ക് ബി: ഇത് പ്രധാനമായും കോറോഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ അഡിറ്റീവുകൾ, പ്രത്യേക റെഗുലേറ്റർ വാട്ടർ സൊല്യൂഷൻ മുതലായവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ജല പരിഹാരമാണ്.
പായ്ക്ക് സി: ഇത് പ്രധാനമായും സെല്ലുലോസ് വെള്ളയോ മഞ്ഞകലർന്ന പൊടിയോ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ ടാക്കിഫയറാണ്.
പ്രകടന സവിശേഷതകൾ:
ഫിലിം സിൽവർ വൈറ്റ്, നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല പൂശുന്നു.
പൂശുന്ന പ്രക്രിയ
1. മിക്സ് റേഷ്യോ
പായ്ക്ക് എ:16.0 കി.ഗ്രാം
പായ്ക്ക് ബി: 24.0 കി.ഗ്രാം (സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ചെയ്താൽ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം)
പായ്ക്ക് സി: 0-50 ഗ്രാം (വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റി ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച്)
2. മിക്‌ചറിന് മുമ്പ്, 25±2℃-ൽ വാട്ടർ ബാത്തിൽ A&B വെയ്‌റ്റഡ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് A ഇളക്കി ഫ്രീക്വൻസി മിക്‌സർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ സ്ലറി ഏകതാനമായി ചിതറിക്കുന്നതിന്, A പൂർണ്ണമായി തുല്യമായി ചിതറിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രക്ഷോഭ വേഗത 60r/min ആയി കുറയ്ക്കുക, കൂടാതെ B ചേർക്കുക. .
പതുക്കെ ഇളക്കിവിടുന്ന A യിലേക്ക് B ചേർക്കുക.ഇപ്പോൾ, ബാരൽ താപനില ഉയരും, അത് 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ, ബാരൽ താപനില 35 ഡിഗ്രിയിൽ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് ഉപകരണം.
3. പതുക്കെ ഇളക്കിവിടുന്ന A യിലേക്ക് B ചേർക്കുക.ഇപ്പോൾ, ബാരൽ താപനില ഉയരും, അത് 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ, ബാരൽ താപനില 35 ഡിഗ്രിയിൽ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താനുള്ള റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് ഉപകരണം ആരംഭിക്കുക.
4. ബി ചേർത്തതിന് ശേഷം ഏകദേശം 1~2 മണിക്കൂർ വേഗത്തിൽ മിശ്രിതം ഇളക്കുക, പിന്നെ C ചേർക്കുക. പിണ്ഡം ഉണ്ടെങ്കിൽ C ചേർക്കുക. (ബാരൽ താപനില 30 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം C വേണ്ടത്ര അലിഞ്ഞുപോകില്ല.) എന്നിട്ട് ഇളക്കുക. 12 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി.
5. ഡിപ്പ് ബാരലിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് കോട്ടിംഗ് 100 മെഷ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം.
6. ആവരണത്തിൻ്റെ താപനില 22±2℃ ആയി നിലനിർത്താൻ താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണം ഡിപ്പ് ബാരൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
(താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് വഷളാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, വിസ്കോസിറ്റി ബാധിക്കപ്പെടും.) കോട്ടിംഗ് തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിന് വൃത്താകൃതിയിൽ ഇളക്കിവിടണം.
7. തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഓരോ 8 മണിക്കൂറിലും കോട്ടിംഗിൻ്റെ സാന്ദ്രത, PH, താപനില, വിസ്കോസിറ്റി, Cr6+ ഉള്ളടക്കം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
മിക്സ് ഡയഗ്രം
ശ്രദ്ധകൾ
ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ആസിഡ്, ആൽക്കലി ഉപ്പ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ കോട്ടിംഗിൽ കലർത്താൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇവയ്ക്ക് Zn & Al പ്ലേറ്റ് സജീവമാക്കാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെയും അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെയും വികിരണം ഒഴിവാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രായമാകൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമറൈസേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.
കോട്ടിംഗിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കോട്ടിംഗിൻ്റെ താപനില മാറുകയാണെങ്കിൽ, അത് വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കും, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസിൽ കോട്ടിംഗ് ക്വാളിറ്റിയെ സ്വാധീനിക്കും.അതിനാൽ, പൂശുമ്പോൾ താപനില, വിസ്കോസിറ്റി, സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം നന്നായി നിയന്ത്രിക്കണം.
പൂശുന്ന രീതി വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ആണെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഡാറ്റ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഡിപ്പ് സ്പിൻ കോട്ടിംഗ് ആണെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഡാറ്റ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
സാങ്കേതിക ഡാറ്റ
| ഇല്ല. | ഇനം | ഡാറ്റ |
| 1 | നിറം | വെള്ളി |
| 2 | പൂശുന്ന രീതി | ഡിപ്പ് സ്പിൻ & സ്പ്രേ ചെയ്യൽ |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം | 1.33 ± 0.05 (സ്പ്രേയിംഗ്) 1.33± 0.05 (ഡിപ്-സ്പിൻ കോട്ടിംഗ്) |
| 6 | വിസ്കോസിറ്റി | പ്രവർത്തന ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്. |
| 7 | ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില | 20±2℃ |
