ഡ്രൈ ഗുഡ്സ് ഷെയറിംഗ് കോട്ടിംഗ് കോമൺ പരാജയ വിശകലനവും ചികിത്സയും

പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ,പൂശല്പ്രശ്‌നങ്ങൾ അനിവാര്യമായും സംഭവിക്കും, കോട്ടിംഗിന്റെ ക്യൂറിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചില വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, ചിലത് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം സംഭവിക്കുന്നു.
മോശം നിർമ്മാണ കോട്ടിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പലതരം പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ശരിയായ രീതിയിലല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണയായി നന്നായി പരിപാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ബിൽഡർക്ക് മോശം കഴിവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാം.പരിചയസമ്പന്നരായ അപേക്ഷകർക്ക് ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചിലത് ഒഴിവാക്കാനാവാത്തവയാണ്.കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ അന്തിമ ഫലത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റ് ചില അവസ്ഥകളും നാം മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്പൂശല്പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ.
സാധാരണ കോട്ടിംഗ് തകരാറുകളുടെ വിശകലനവും ചികിത്സയും
1. എണ്ണ നീക്കം ശുദ്ധമല്ല
ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ്: (കാരണ വിശകലനം)
1, ഡിഗ്രീസിംഗ് ടാങ്കിന്റെ സാന്ദ്രത വളരെ കുറവാണ്
2, ഡീഗ്രേസിംഗ് താപനില കുറവാണ്, സമയം കുറവാണ്
3, സ്ലോട്ട് ദ്രാവക വാർദ്ധക്യം
പരിഹാരം:
1, ഗ്രീസ് റിമൂവർ ചേർക്കുക, ഏകാഗ്രത ക്രമീകരിക്കുക, സൂചകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
2, ഡീഗ്രേസിംഗ് ടാങ്കിന്റെ താപനില ഉയർത്തുക, മുക്കി സമയം നീട്ടുക
3, ടാങ്ക് ദ്രാവകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
ജൈവ ലായകങ്ങൾ: (കാരണ വിശകലനം)
1, ലായകത്തിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്
2, ഡിഗ്രീസിംഗ് സമയം വളരെ കുറവാണ്
പരിഹാരം:
1, ലായകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
2, സമയം ക്രമീകരിക്കുക

2. മോശം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരം
കാരണ വിശകലനം:
1, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഓക്സിഡേഷൻ ചർമ്മം ശുദ്ധമല്ല
2, എണ്ണ കൊണ്ടുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്
3, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം, ചതവ്
പരിഹാരം:
1, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സമയവും വൈദ്യുത പ്രവാഹവും ക്രമീകരിക്കുക
2, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
3, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് കറന്റ്, ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സമയം എന്നിവയുടെ ലോഡിംഗ് വോളിയം ക്രമീകരിക്കുക (പ്രത്യേക വർക്ക്പീസ് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല)

3.ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രായമാകൽ
കാരണ വിശകലനം:
1, ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ സൂര്യപ്രകാശം പ്രകാശിക്കുന്നു
2, ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ ഉണ്ട്
3, സ്റ്റീൽ വെടിയും തുരുമ്പും ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിലേക്കാണ്
4, പൂശുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ സൂചിക സാധാരണമല്ല
5, ടാങ്ക് ദ്രാവകം പലപ്പോഴും അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല
പരിഹാരം:
1, ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക
2, ടാങ്ക് ദ്രാവകം ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ മുതലായവയിൽ നിന്ന് അകന്നിരിക്കണം.
3, ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ കാന്തം ഇടുമ്പോൾ 100 മെഷ് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്ക് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.
4, ദിവസവും ടാങ്ക് ദ്രാവകം പരിശോധിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക
5, ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ (10℃) സംഭരണ ​​താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കൃത്രിമമായി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുക.

4. വർക്ക്പീസിൻറെ മോശം അഡീഷൻ
കാരണ വിശകലനം:
1, അപര്യാപ്തമായ എണ്ണ നീക്കം
2, ബാലസ്റ്റ് നിലവാരം നല്ലതല്ല
3, സ്ലോട്ട് ലിക്വിഡ് പ്രായമാകൽ, അസ്ഥിരമായ സൂചകങ്ങൾ, സ്ലോട്ട് ദ്രാവകത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ
4, ക്യൂറിംഗ് താപനിലയും സമയവും പര്യാപ്തമല്ല
5, കോട്ടിംഗ് പാളി വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്
പരിഹാരം:
1, എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലം പരിശോധിക്കുക
2, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക
3, ടാങ്ക് ദ്രാവക സൂചിക യഥാസമയം കണ്ടെത്തി ക്രമീകരിക്കുക
4, ക്യൂറിംഗ് താപനിലയും സമയവും പരിശോധിക്കുക
5, കോട്ടിംഗിന്റെ അളവും ഉപ്പ് സ്പ്രേ സമയവും ഉറപ്പാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം ക്രമീകരിക്കുക

5. എഫ്യൂഷൻ ഉള്ള വർക്ക്പീസ്
കാരണ വിശകലനം:
1, വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതാണ്, വർക്ക്പീസ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്
2, കുറഞ്ഞ അപകേന്ദ്ര വേഗത, കുറച്ച് തവണ, ചെറിയ സമയം
3, ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗിന് ശേഷം വർക്ക്പീസിൽ കുമിളകളുണ്ട്
4, പ്രത്യേക വർക്ക്പീസ്
പരിഹാരം:
1, വിസ്കോസിറ്റി പരിധിയിലേക്ക് താഴ്ത്തുക, പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കണം
2, അപകേന്ദ്ര സമയം, സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം, ഭ്രമണ വേഗത എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക
3, കോട്ടിംഗിന് ശേഷം മെഷ് ബെൽറ്റിൽ വർക്ക്പീസ് ഊതുക
4, ആവശ്യാനുസരണം ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക

6. വർക്ക്പീസിന്റെ മോശം ആന്റി-കോറോൺ പ്രകടനം
കാരണ വിശകലനം:
1, അപര്യാപ്തമായ എണ്ണ നീക്കം
2, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല
3, സ്ലോട്ട് ലിക്വിഡ് പ്രായമാകൽ, അസ്ഥിരമായ സൂചകങ്ങൾ, സ്ലോട്ട് ദ്രാവകത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ
4, ക്യൂറിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണ്, മതിയായ സമയമില്ല
5, കോട്ടിംഗ് തുക മതിയാകില്ല
പരിഹാരം:
1, എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലം പരിശോധിക്കുക
2, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കുക
3, ടാങ്ക് ലിക്വിഡ് സൂചകങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് ദിവസവും ക്രമീകരിക്കുക
4, സിന്ററിംഗ് താപനില പരിശോധിച്ച് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുക
5, ഓരോന്നിനും പ്രോസസ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, പരീക്ഷണങ്ങളുടെ ഒരു നല്ല പൂശുന്നു

7. ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് വിജയകരമല്ല
കാരണ വിശകലനം:
1, വർക്ക്പീസ് ഓയിൽ നീക്കം ശുദ്ധമല്ല
2, വർക്ക്പീസിന് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ചർമ്മമോ തുരുമ്പോ ഉണ്ട്
3, കോട്ടിംഗ് പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും വളരെ കുറവാണ്
4, ഓവർ ഡംപിംഗ് ഡ്രൈ
5, വർക്ക്പീസും ടാങ്ക് ദ്രാവകവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്
പരിഹാരം:
1, റീ-ഓയിലിംഗ്, വാട്ടർ ഫിലിം രീതി കണ്ടെത്തൽ
2, ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം യോഗ്യത നേടുന്നത് വരെ സ്ഫോടന സമയം ക്രമീകരിക്കുക
3, കോട്ടിംഗ് പെയിന്റ് സൂചിക ക്രമീകരിക്കുക
4, അപകേന്ദ്ര വേഗത, സമയം, സമയം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക
5, കോട്ടിംഗിന്റെ അളവ് ഉറപ്പാക്കുകയും താപനില വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക