news-bg

പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് പൂശുന്ന പരിഹാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം

സിങ്ക്-അലൂമിനിയത്തിൽ പലപ്പോഴും വിവിധ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നിലനിൽക്കുന്നുപൂശല്പ്രക്രിയ, ഈ ബുദ്ധിമുട്ടുകളുടെ യഥാർത്ഥ കാരണം എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം എന്നത് കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രയാസകരമായ പോയിന്റായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസ് കൂടാതെ, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം പൂശുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അസംസ്കൃത വസ്തു സിങ്ക്-അലൂമിനിയം മൈക്രോ-കോട്ടിംഗ് ലായനിയാണ്.സിങ്ക്-അലൂമിനിയം കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ മോശം നിയന്ത്രണം, ലായനി ശേഖരണം, മൊത്തത്തിലുള്ള കറുത്ത രൂപം, വാട്ടർമാർക്ക് സാഗ്ഗിംഗ്, മോശം ബീജസങ്കലനം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരാജയം തുടങ്ങിയ അനഭിലഷണീയമായ നിരവധി പ്രതിഭാസങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും.
കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും താപനിലയും അധിക കോട്ടിംഗ് ലായനി ഫലപ്രദമായി കുലുക്കുന്നതിൽ അപകേന്ദ്രബലം പരാജയവുമാണ് ലായനി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത്.
മൊത്തത്തിൽ കറുപ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് പ്രധാനമായും കോട്ടിംഗ് ലായനി തുല്യമായി ഇളക്കാത്തതിനാലും കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ മുകളിലെ പാളിയിലെ ഖര ഉള്ളടക്കം കുറവായതിനാലും വർക്ക്പീസിൽ കോട്ടിംഗ് ആഗിരണം ചെയ്താലും കോട്ടിംഗ് നഷ്ടപ്പെടും (ഫലപ്രദമായ ഖര ചേരുവകൾ നഷ്ടപ്പെടും. ലൊക്കേഷന്റെ ഭാഗത്തിന്) ഉണക്കൽ ചാനലിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ ഒഴുക്കിലൂടെ.
പൂശിയ ലായനിയുടെ അസമമായ മിശ്രിതവും പൊരുത്തമില്ലാത്ത നിറവുമാണ് വാട്ടർമാർക്ക് സാഗ്ഗിംഗ് പ്രാഥമികമായി സംഭവിക്കുന്നത്.
കോട്ടിംഗ് ലായനിയിലെ (സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ഓക്‌സിഡൈസ്ഡ് റെസിൻ, ഇരുമ്പ് പൊടി പൊടി പോലുള്ളവ) അസാധുവായ ധാരാളം പദാർത്ഥങ്ങളാണ് മോശം അഡീഷൻ പ്രധാനമായും കാരണം.
ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം കോട്ടിംഗ് ലായനിയിലെ ഏതെങ്കിലും സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റങ്ങൾ അതിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.എന്നിരുന്നാലും, ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രകടനമാണ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ.
അതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ പരിപാലനവും ഉപയോഗവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ പരിപാലനവും ഉപയോഗ കുറിപ്പുകളും

1. കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ പ്രവർത്തന പരിഹാര സൂചകം അളക്കൽ
ഓരോ 2 മണിക്കൂറിലും വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുക, ഓരോ 2 മണിക്കൂറിലും താപനിലയും ഈർപ്പവും അളക്കുക, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു തവണ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം അളക്കുക
2. പെയിന്റ് വർക്കിംഗ് സൊല്യൂഷൻ മിക്സിംഗ്
കോട്ടിംഗ് ലൈനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 15 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ഡൈപ്പിംഗ് ടാങ്കിലെ വർക്കിംഗ് കോട്ടിംഗ് ലായനി പൂർണ്ണമായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ ഒരു വലിയ മിക്സർ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ 12 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ജോലിക്ക് ശേഷം കോട്ടിംഗ് ലൈനിലെ ഓയിൽ അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗ് ലായനി ലൈൻ ഓഫ് ചെയ്യണം. ഉപയോഗത്തിനായി ഓൺലൈനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിസ്പെൻസിങ് റൂമിൽ 10 മിനിറ്റ് മിക്സ് ചെയ്തു.
പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ് പ്ലാൻ അനുസരിച്ച്, കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് ദിവസമെങ്കിലും പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ പ്രായമാകുന്നത് തടയാൻ, സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ അടച്ച ഡിസ്പെൻസിങ് റൂമിലേക്ക് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ലായനി പിൻവലിക്കണം.
3. ഫിൽട്ടറേഷൻ
എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകപൂശല്3 പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിലൊരിക്കൽ ലായനി, 7 പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിലൊരിക്കൽ ഓയിൽ-ടോപ്പ് കോട്ടിംഗ് ലായനി, 10 പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിലൊരിക്കൽ വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് ലായനി.ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗ് ലായനിയിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ഇരുമ്പ് പൊടി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക.ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിലോ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളിലോ ഫിൽട്ടറേഷന്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.
4. പുതുക്കൽ
ഡിപ്പിംഗ് ടാങ്കിലെ പൂശൽ ലായനിയുടെ സാധാരണ ഉപഭോഗം സമയത്ത്, ഡിസ്പെൻസിങ് റൂമിൽ മിക്സഡ് ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനും കനം കുറഞ്ഞതും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പുതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡിപ്പിംഗ് ടാങ്കിൽ ഒരാഴ്ചയെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കാത്ത കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷന്റെ ഡാറ്റാ പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കണം, അത് വീണ്ടും കോട്ടിംഗ് ലൈനിൽ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ്, പരിശോധനയ്ക്ക് യോഗ്യതയില്ലെങ്കിൽ അത് ലൈനിൽ ഇടാൻ കഴിയില്ല.എന്തെങ്കിലും ചെറിയ വ്യതിയാനം ഉണ്ടായാൽ, ഡിപ്പിംഗ് ടാങ്കിലെ കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ 1/4 ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക, പുതുക്കുന്നതിനായി പുതിയ ലായനിയുടെ 1/4 ചേർക്കുക, കൂടാതെ 1:1 എന്ന രൂപത്തിൽ ചേർക്കേണ്ട യഥാർത്ഥ ലായനിയുടെ ഒരു ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക. തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി പുതിയ പരിഹാരം മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
5. സ്റ്റോറേജ് മാനേജ്മെന്റ്
സ്റ്റോറേജ് താപനിലയും ഈർപ്പവും (പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാലത്ത്) നിയന്ത്രിക്കുകയും നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിഞ്ഞാൽ സമയബന്ധിതമായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും വേണം.
ഡിസ്പെൻസിങ് റൂമിലെ കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ടാങ്കിന്റെ സംഭരണ ​​താപനില, ലായനി പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാൻ മഞ്ഞു പോയിന്റ് കാരണം ജലത്തുള്ളികൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് പുറത്തെ താപനിലയോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം.പുതിയ കോട്ടിംഗ് ലായനി ടാങ്കിന്റെ സംഭരണ ​​താപനില തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 20±2℃ ആണ്.പുതിയ കോട്ടിംഗ് ലായനിയും ഔട്ട്‌ഡോർ താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വലുതാണെങ്കിൽ, ടാങ്കിന്റെ അകത്തും പുറത്തുമുള്ള താപനില ഒരുപോലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലായനി ടാങ്ക് 4 മണിക്കൂർ പുറത്ത് അടച്ചിരിക്കണം.
6. ഉപയോഗത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
(1) ഡിസ്പെൻസിങ് റൂമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതോ പുറത്തുപോകുന്നതോ ആയ ഏതെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ടാങ്ക് ഒരു റാപ് എറൗണ്ട് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച് ടാങ്ക് ലിഡ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം.
(2) മഴയും ഉയർന്ന ഈർപ്പവും ഉള്ളപ്പോൾ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക.
(3) വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താൽക്കാലിക ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത്, ഡിപ്പിംഗ് ടാങ്ക് 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കാത്ത അവസ്ഥയിൽ തുറന്നുകാട്ടാൻ പാടില്ല.
(4) കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, ചൂടുള്ള വസ്തുക്കളൊന്നും (പ്രത്യേകിച്ച് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കാത്ത വർക്ക്പീസുകൾ) എല്ലാ ലൈനുകളിലും കോട്ടിംഗ് ലായനിയുമായി ബന്ധപ്പെടരുത്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-01-2022