news-bg

ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തുക

നിങ്ങളിൽ ചിലർ ഇപ്പോഴും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയ സ്വീകരിച്ചേക്കാം, ഇത് അൽപ്പം കാലഹരണപ്പെട്ടതായി തോന്നുന്നു.ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.ഉപ്പ് നാശത്തിൽ നിന്ന് അധിക സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നുകിൽ ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയതാണ്, രണ്ടും സിങ്ക് കോട്ടിംഗുകളാണ്.പേറ്റന്റുള്ള "സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക്" ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള ഒരു ബ്രാൻഡ് നാമമാണ് ഡാക്രോമെറ്റ്.ചിലപ്പോൾ ഈ ബ്രാൻഡ് നാമം വിവരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്സിങ്ക് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ അത് നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് വിശദമായി വിവരിക്കും.

ഡാക്രോമെറ്റും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

പ്രയോഗത്തിനു ശേഷം ഡാക്രോമെറ്റ് പ്രോസസ്സ് ഏകദേശം 500F-ൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ ഉരുകിയ സിങ്കിന്റെ (780F) അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള താപനിലയിലാണ് ചെയ്യുന്നത്.രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നമായേക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാം.
ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വളരെക്കാലമായി നിലവിലുണ്ട്, അത് കൂടുതൽ അറിയപ്പെടുന്നു.ഈ ഭാഗം ഏകദേശം 460 ℃ താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കി കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റിന് മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്;പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് 70 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ കാണിക്കും, കൂടാതെ നിറവ്യത്യാസവും അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധവും 200-300 ℃ വരെ കുറയും.
ഡാക്രോമെറ്റ് ആന്റി-കൊറോഷൻ ഫിലിമിന്റെ ക്യൂറിംഗ് താപനില 300 ℃ ആണ്, അതിനാൽ ഉപരിതല ലോഹത്തിന് അതിന്റെ രൂപഭാവം മാറില്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം വെച്ചാലും ശക്തമായ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നാശം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി,ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ ഇല്ല.ഡാക്രോമെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച ശൂന്യതയിലും ആഴത്തിലുള്ള പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ള ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗിലും പോലും ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ട്യൂബുലാർ ഭാഗങ്ങളിൽ യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഡാക്രോമെറ്റ് ലായനി വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിനാൽ നല്ല പെർമാസബിലിറ്റി ഉണ്ട്.

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ പ്രതിരോധം
ഡാക്രോമെറ്റ് ഫിലിം ലെയറിന്റെ കനം 4-8μm മാത്രമാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ ആന്റി-റസ്റ്റ് പ്രഭാവം പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് രീതിയുടെ 7-10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.1,200 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വഴി ഡാക്രോമെറ്റ് പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന സാധാരണ ഭാഗങ്ങളിലും പൈപ്പ് സന്ധികളിലും ചുവന്ന തുരുമ്പ് ഉണ്ടാകില്ല.

2. ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ ഇല്ല
ഡാക്രോമെറ്റിൽ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ ഇല്ലെന്ന് ഡാക്രോമെറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പൂശാൻ ഡാക്രോമെറ്റ് അനുയോജ്യമാണ്.

3. ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം
ഉയർന്ന താപനില നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഡാക്രോമെറ്റിന് കഴിയും, കൂടാതെ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള താപനില 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും കൂടുതലാകാം.എന്നിരുന്നാലും, താപനില 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം പുറംതൊലി അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് സംഭവിക്കും.

4. നല്ല ബീജസങ്കലനവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കലും
ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്മെറ്റൽ അടിവസ്ത്രവും മറ്റ് അധിക കോട്ടിംഗുകളുമായും തികഞ്ഞ അഡീഷൻ ഉണ്ട്.ചികിത്സിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ കളറിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗുമായുള്ള അഡീഷൻ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിമിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്.

5. മികച്ച പെർമാസബിലിറ്റി
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കാരണം, വർക്ക്പീസിന്റെയും ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക മതിലിന്റെയും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും സ്ലിറ്റുകളും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഒരു ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വർക്ക്പീസിന്റെ ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കാൻ ഡാക്രോമെറ്റിന് കഴിയും.

6. മലിനീകരണവും പൊതു അപകടങ്ങളും ഇല്ല
വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം, സംസ്കരണം, പൂശൽ എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്ന മലിനജലമോ മാലിന്യ വാതകമോ ഡാക്രോമെറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ മൂന്ന് മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ല, അങ്ങനെ സംസ്കരണ ചെലവ് കുറയുന്നു.

7. ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപ്പ് സ്പ്രേ സമയം
പരമാവധി 240 മണിക്കൂറിനെ അപേക്ഷിച്ച് 500 ലധികം ഉപ്പ് സ്പ്രേ മണിക്കൂറുകൾസിങ്ക് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ്.സോൾട്ട് സ്പ്രേ എന്നത് ആം ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റാണ്, അവിടെ ഭാഗങ്ങൾ 35 ഡിഗ്രി നിയന്ത്രിത താപനിലയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സോഡിയം-ക്ലോറൈഡ് ലായനിയുടെ തുടർച്ചയായ സ്പ്രേയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ഭാഗങ്ങളിൽ ചുവന്ന തുരുമ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ പൂർത്തിയാകുകയും ചെയ്യും.

ജുൻഹെ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ ഏഴ് ഗുണങ്ങൾ

ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയ, ജുൻഹെ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ, ഉപരിതല നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗിനും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനും പകരമാണ്.ജുൻഹെയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര വിവിധ തലത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
1. ചെലവ് ഫലപ്രദമാണ്.ജുൻഹെ കോട്ടിംഗ് ലായനിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വില കുറവാണ്.
2. മികച്ച സസ്പെൻഷൻ.കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ യൂണിഫോമാണ്, നല്ല സസ്പെൻഷൻ കാരണം പരിഹരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ ടാങ്ക് ലായനി വളരെക്കാലം വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് അപര്യാപ്തമായ ശേഷി അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
3. നല്ല ലെവലിംഗ്.ഉപരിതലത്തിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കാനും ഓറഞ്ച് തൊലി വരാനും സാധ്യത കുറവാണ്.
4. മികച്ച അഡീഷൻ.പൂശുന്നു പുറംതൊലിക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്, കൂടാതെ ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
5. നല്ല വിസരണം.നല്ല വിസർജ്ജനം കാരണം, ഉപരിതല പൂശിയതിന് ശേഷം ഉപരിതലം ഏകതാനവും കണിക രഹിതവുമാണ്.
6. നല്ല ഉപരിതല കാഠിന്യം.ശക്തമായ പോറൽ പ്രതിരോധം, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ചതവ് എളുപ്പമല്ല.
7. നല്ല ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം.
ജുൻഹെയുടെ പശഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്പരിഹാരം എതിരാളികളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ 50% കൂടുതലാണ്.

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ ജനപ്രിയ തരങ്ങൾ

ബേസ്‌കോട്ട്: സിൽവർ നിറത്തിലുള്ള വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡറുകളുള്ള സിങ്ക് അലുമിനിയം അടരുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് ഈ കോട്ടിംഗ്.
ഡാക്രോമെറ്റ് 310/320: ഇത് ഹെക്‌സാവാലന്റ് ക്രോം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിങ്ക് അലുമിനിയം കോട്ടിംഗ് ആണ്.അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, സ്പ്രിംഗുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഹോസ് ക്ലാമ്പുകൾ മുതലായവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ് 500: ഇത് ഹെക്‌സാവാലന്റ് ക്രോം അധിഷ്ഠിത സിങ്ക് അലുമിനിയം കോട്ടിംഗാണ്, ഇത് സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റുചെയ്‌ത് ഓട്ടോമൊബൈൽ, നിർമ്മാണം, കാറ്റ് മില്ലുകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd, 1998-ൽ സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, ഉൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിനായുള്ള മികച്ച രാസവസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, സേവനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സിസ്റ്റം സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നതിന് സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈ-ടെക് സംരംഭമാണ്. 108 അംഗീകാരങ്ങൾ, 27 കണ്ടുപിടിത്ത പേറ്റന്റുകൾ, 2 സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പകർപ്പവകാശങ്ങൾ.
നൽകിയിട്ടുള്ള സിസ്റ്റം സൊല്യൂഷനുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ലോഹവും ലോഹേതര സംസ്കരണവും കട്ടിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ, ലോഹവും ലോഹേതരവുമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ലോഹവും ലോഹമല്ലാത്തതുമായ ഇന്റർ-പ്രോസസ് ഫംഗ്ഷണൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏജന്റ്സ്, മെറ്റൽ, നോൺ-മെറ്റൽ നോവൽ ഫംഗ്ഷണൽ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞ രാസവസ്തുക്കൾ ചികിത്സിക്കുന്നു.വാഹന ഭാഗങ്ങൾ, ബഹിരാകാശം, റെയിൽ ഗതാഗതം, കാറ്റാടി ശക്തി ഘടകങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്, മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, സൈനിക വ്യവസായം, ഗൃഹോപകരണങ്ങൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവ ജുൻഹെയുടെ ബിസിനസ്സ് മേഖലകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചൈനയിലും കയറ്റുമതിയിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി വിൽക്കുന്നു. സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമായി 20-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-13-2022