പരിസ്ഥിതിയുടെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വസ്തുക്കളുടെയോ അവയുടെ ഗുണങ്ങളുടെയോ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപചയമാണ് നാശം.ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, താപനില മാറ്റങ്ങൾ, മലിനീകരണം തുടങ്ങിയ വിനാശകരമായ ഘടകങ്ങളും നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഭൂരിഭാഗം നാശവും സംഭവിക്കുന്നത്.
സാൾട്ട് സ്പ്രേ കോറഷൻ എന്നത് അന്തരീക്ഷ നാശത്തിന്റെ ഒരു സാധാരണവും ഏറ്റവും വിനാശകരവുമായ രൂപമാണ്.ലോഹ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നത് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ ഓക്സിഡേഷൻ പാളിയിലൂടെയും സംരക്ഷിത പാളിയിലൂടെയും ആന്തരിക ലോഹ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതികരണത്തിലൂടെയും തുളച്ചുകയറുന്നു.അതേ സമയം, ക്ലോറൈഡ് അയോണിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ജലാംശം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല സുഷിരങ്ങളിലും വിള്ളലുകളിലും ആഗിരണം ചെയ്യാനും ഓക്സൈഡ് പാളിയിലെ ഓക്സിജനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, അങ്ങനെ ലയിക്കാത്ത ഓക്സൈഡിനെ ലയിക്കുന്ന ക്ലോറൈഡും നിഷ്ക്രിയവുമാക്കി മാറ്റുന്നു. സംസ്ഥാന ഉപരിതലം സജീവമായ ഉപരിതലത്തിലേക്ക്.
ഉപ്പ്കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സ്പ്രേഉൽപന്നങ്ങളുടെയോ ലോഹ സാമഗ്രികളുടെയോ നാശന പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ച കൃത്രിമ സിമുലേറ്റഡ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പാരിസ്ഥിതിക പരിശോധനയാണ് ടെസ്റ്റ്.ഇത് രണ്ട് തരം പരിശോധനകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രകൃതിദത്ത പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ടെസ്റ്റ്, കൃത്രിമമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ സിമുലേഷൻ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിസ്ഥിതി പരിശോധന.
ഒരു കൃത്രിമ സിമുലേഷൻ സാൾട്ട് സ്പ്രേ എൻവയോൺമെന്റ് ടെസ്റ്റിൽ, നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സ്ഥലമുള്ള ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ നാശത്തിന്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും വിലയിരുത്തുന്നതിനായി, അതിന്റെ സ്ഥലത്ത് കൃത്രിമ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിസ്ഥിതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം.
ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ക്ലോറൈഡിന്റെ ഉപ്പ് സാന്ദ്രത സാധാരണ പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ പല മടങ്ങോ ഡസൻ കണക്കിന് മടങ്ങോ ആകാം, അങ്ങനെ നാശത്തിന്റെ തോത് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫലങ്ങൾ നേടാനുള്ള സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകൃതിദത്തമായ എക്സ്പോഷർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ അത് തുരുമ്പെടുക്കാൻ ഒരു വർഷമെടുത്തേക്കാം, അതേസമയം കൃത്രിമ സിമുലേഷൻ സാൾട്ട് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതിയിൽ 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം സമാനമായ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.
ലബോറട്ടറി സിമുലേറ്റഡ് ഉപ്പ് സ്പ്രേയെ നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.
(1) ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് (എൻഎസ്എസ് ടെസ്റ്റ്) ആണ് ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ആക്സിലറേറ്റഡ് കോറഷൻ ടെസ്റ്റ് രീതി.ഇത് 5% സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് ഉപ്പുവെള്ള ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു, pH മൂല്യം ഒരു സ്പ്രേ ലായനിയായി ഒരു ന്യൂട്രൽ ശ്രേണിയിലേക്ക് (6.5~7.2) ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.പരിശോധനാ താപനില 35 ℃ ആണ്, ഉപ്പ് സ്പ്രേയുടെ ആവശ്യമായ അവശിഷ്ട നിരക്ക് 1~2ml/80cm/h ആണ്.
(2) അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് (ASS ടെസ്റ്റ്) ന്യൂട്രൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്.ഇത് 5% സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് ലായനിയിൽ ചില ഗ്ലേഷ്യൽ അസറ്റിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയതാണ്, അതിനാൽ ലായനി PH മൂല്യം ഏകദേശം 3 ആയി കുറയുന്നു, ലായനി അസിഡിറ്റി ആയി മാറുന്നു, കൂടാതെ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഒടുവിൽ ന്യൂട്രൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേയിൽ നിന്ന് അസിഡിക് ആയി മാറുന്നു.എൻഎസ്എസ് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ് ഇതിന്റെ നാശ നിരക്ക്.
(3) കോപ്പർ സാൾട്ട് ആക്സിലറേറ്റഡ് അസറ്റേറ്റ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് (CASS ടെസ്റ്റ്) പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു വിദേശ ദ്രുത ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറോഷൻ ടെസ്റ്റാണ്.ടെസ്റ്റ് താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്.ഉപ്പ് ലായനിയിൽ ചെറിയ അളവിൽ കോപ്പർ സാൾട്ട്-കോപ്പർ ക്ലോറൈഡ് ചേർത്ത് ശക്തമായി നാശമുണ്ടാക്കുന്നു.ഇതിന്റെ നാശ നിരക്ക് എൻഎസ്എസ് ടെസ്റ്റിന്റെ 8 മടങ്ങാണ്.
(4) ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ഒരു സമഗ്രമായ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ന്യൂട്രൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റും സ്ഥിരമായ ഈർപ്പവും താപ പരിശോധനയും ആണ്.ഇത് പ്രധാനമായും കാവിറ്റി-ടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.വേലിയേറ്റ പരിതസ്ഥിതിയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിലൂടെ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ നാശം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഉള്ളിലും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.ഉപ്പ് സ്പ്രേയ്ക്കും ഈർപ്പം, ചൂട് പരിസ്ഥിതി എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഉൽപ്പന്നം മാറിമാറി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൈദ്യുത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഏത് മാറ്റത്തിനും വിലയിരുത്തണം.
ഫല നിർണയം
ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന്റെ പരിശോധനാഫലം സാധാരണയായി അളവ് രൂപത്തിലല്ല, ഗുണപരമായ രൂപത്തിലാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്.നിർണയിക്കുന്നതിന് നാല് പ്രത്യേക രീതികളുണ്ട്.
(1) റേറ്റിംഗ് നിർണയ രീതി.
ഈ രീതിയിൽ, കോറഷൻ ഏരിയയുടെയും മൊത്തം ഏരിയയുടെയും അനുപാതം പല ലെവലുകളായി വിഭജിക്കുക, കൂടാതെ നിർണ്ണയത്തിനുള്ള യോഗ്യതയുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ഒരു നിശ്ചിത ലെവൽ നിർണ്ണയിക്കുക.ഫ്ലാറ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.
(2) തൂക്കം നിശ്ചയിക്കുന്ന രീതി.
കോറഷൻ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പും ശേഷവും സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം തൂക്കിനോക്കുന്നതിലൂടെ, നാശം മൂലം നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാരം കണക്കാക്കുക, കൂടാതെസ്പ്രേ കോറഷൻ സംരക്ഷണംസാമ്പിളിന്റെ ഗുണനിലവാരം.ചില ലോഹങ്ങളുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
(3) കോറഷൻ ഡാറ്റ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലന രീതി.
ഈ രീതി കോറഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും കോറഷൻ ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും കോറഷൻ ഡാറ്റ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമുള്ള ആത്മവിശ്വാസം നൽകുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിർണ്ണയത്തിന് പകരം നാശത്തിന്റെ വിശകലനത്തിനും സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്
ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ കണ്ടുപിടിച്ചത് മുതൽ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വളരെ ഇഷ്ടപ്പെട്ടിരുന്നു, കാരണം അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും സമയവും ചെലവും കുറയുന്നു, വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ലളിതവും വ്യക്തവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
പ്രായോഗികമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി അറിയപ്പെടുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഈ മെറ്റീരിയലിനായി ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് എത്ര മണിക്കൂർ നീണ്ടുനിൽക്കുമെന്ന് പരിശീലകർക്ക് പരിചിതമായിരിക്കണം.
മെറ്റീരിയൽ ഡീലർമാർ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് സമയം പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല പോളിഷ് ഗ്രേഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടും.എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും നിർണായകമായ നിർണ്ണായക ഘടകം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനയാണ്, അതായത് ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം.
ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്തോറും പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ നാശം എന്നിവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ ആവശ്യമായ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും.പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വലന്റ് (PRE) മൂല്യം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ കോറഷൻ പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ ഉരുക്കിന്റെ പ്രതിരോധം നിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ അത് നാശത്തിന്റെ തോത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമാണ്.അതിനാൽ, നിക്കൽ അടങ്ങിയ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റുകളിൽ വളരെ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, സമാനമായ പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് തുല്യതയുള്ള ലോ നിക്കൽ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ തുരുമ്പ് വളരെ കുറവാണ്.
ഉപ്പ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സ്പ്രേസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ടെസ്റ്റിന് വലിയ പോരായ്മകളുണ്ട്.ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിലെ ഉപ്പ് സ്പ്രേയിലെ ക്ലോറൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതും യഥാർത്ഥ പരിസ്ഥിതിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലുമാണ്, അതിനാൽ വളരെ കുറഞ്ഞ ക്ലോറൈഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടും.
ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ സ്വഭാവത്തെ മാറ്റുന്നു, ഇത് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പരിശോധനയോ അനുകരണ പരീക്ഷണമോ ആയി കണക്കാക്കാനാവില്ല.ഫലങ്ങൾ ഏകപക്ഷീയമാണ്, ഒടുവിൽ ഉപയോഗത്തിൽ വരുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രകടനവുമായി തത്തുല്യമായ ബന്ധമില്ല.
അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഈ പരിശോധനയ്ക്ക് മെറ്റീരിയലിനെ റേറ്റുചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മാത്രം സാധാരണയായി മതിയായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല, കാരണം ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകളും യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ അറിയൂ.
കൂടാതെ, സ്റ്റീലിന്റെ വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങളെ പരസ്പരം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കാരണം പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത നാശ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ പരിശോധന ഫലങ്ങളും പരിസ്ഥിതിയുടെ അന്തിമ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രസക്തിയും ഒരുപോലെയല്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-08-2022